韩国晓星PP塑胶原料制作 高强度PP PC366-5

PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃()溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
供应PP(聚丙烯)塑胶原料   (1)泰国石化:1100NK、1102NK、1126NK、3342N、3342M泰国巴赛尔332K、348N、200F、C3L(2)韩国SK:R370Y、B330F、B360F、B380G，BX3800韩国现代:H1500、H4540、H5300、DJ560S、DJ570S韩国LG:H1400、M1500、R1510、R3400、1007、H1315韩国晓星:J440、J640、J440X、J740X、J440W、J700、J340、J801R、HJ800R、HJ801R、R301、R300X、R530A韩国大林BASELL:RP344R、RP348N、EP332K、HP456J韩国油化:HJ4017M、HJ4012、CB5108H韩国三星:HJ400、HJ500、HJ700、HJ730、HJ730L、FH44、FB51、FB51R、FB51G、BJ750、BJ730、BJ550B、J350、332K、PH52H、SH52C、SI51C、TB52、TF400韩国湖南:J150、JM350、SFC-750R (3)闽台福聚: 7533、7633、6524、6331、7633U、6231-20、6331-11、73F4-3、366-3、366-4、366-5、332K、943、PD943、ST031、ST751、ST868M、ST869M、PJ3001、PJ3003、PJ3004、PT331M闽台南亚3307、3317、3310、3210G6、3219M3闽台台塑1040、1080、1005、3015、1120、1124、5090T、3040、3084、FPD943闽台台化K1011、K1010、K1020、K1023、K1035、K4015、K4515、K4535、K8003、K8009、K8010、K8025、K8802、T8002、1005

pp级塑料有毒吗?PP工程塑料学名叫聚丙烯。是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。 PP有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能。聚有着很高的硬度和钢性，具有高度抗蠕变和应力松驰能力，优良的耐磨性，自润滑性，而疲劳性，是其它工程塑料不能相比的。如果是聚丙烯制作的杯子是无毒的，制造时的加工温度(℃)180～240。所以沸水不会把它分解。  PP塑料在工程上也有很多应用，如电镀槽过去多用PVC塑料，现在由于PP有更好的性能，制造综合成本和PVC相仿，已大都采用PP塑料制造。家用自来水输水管也大都用PP管替代镀锌管，清洁卫生、安装亦方便。专做PVC PET PP胶盒.

光扩散PP材料，光扩散阻燃PP材料，注塑成型，注吹成型，吸塑片材成型，完全替代昂贵的PC材料，鼎轩科技为您光扩散产品节约大量成本，优益的蓝底透光率，耐黄变可达两年以上，加速老化500个小时测试合格，新型基材光扩散PP材料助推绿色安全新照明 光扩散板是光线通过塑料基材的扩散层，遇到内含与其折射率相异的介质(扩散粒子)时，会发生多角度、多方向的折射、反射与散射的现象，从而使点光源达到光扩散效果，为照明灯具提供更加均匀、更加舒适的出光效果。目前，市场上主流扩散板的材质有PMMA、PC、PET等。 光扩散PP材料在保证光扩散效果和透光率(85%)的前提下，相比市场上的PMMA，PC 材质，具有更轻的密度0.90(PC密度1.2，PMMA密度1.19)，可循环，无毒性。

加工工艺(以注塑工艺为例)
1)成型特性：1、成型收缩率：1.0-2.5% 成型温度：160-220℃；
2、结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解；
3、流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形；
4、冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度。料温低温高压时*取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形；
5、塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。
2)工艺流程:1、塑料的处理。纯PP是半透明的白色，可以染成各种颜色。PP的染色在一般注塑机上只能用色母料。若有加强混炼作用的立塑化元件，也可以用色粉染色。户外使用的制品，一般使用UV稳定剂和碳黑填充。再生料的使用比例不要**过15%，否则会引起强度下降和分解变色。PP注塑加工**般不需特别的干燥处理。
2、注塑机选用:对注塑机的选用没有要求。由于PP具有高结晶性。需采用压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定，量20%~85%即可。
3、模具及浇口设计:模具温度50~90℃，对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上，流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的产品，厚度不能**过3mm，否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
4、熔胶温度:PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在加工时温度设定不能**过275℃。熔融段温度好在240℃。
5、速度:为减少内应力及变形，应选择高速，但有些等级的PP和模具不适用。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速和较高模温。
6、熔胶背压:可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。
7、及保压:采用较高压力(1500~1800bar)和保压压力(约为压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。
8、制品的后处理:为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。
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