PA66塑胶原料保压压力:注射压力的50%;由于材料凝结相对较快,短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力
背压:2~8MPa(20~80bar),需要准确调节,因为背压太高会造成塑化不均注射速度建议采用相对较快的注射速度;模具有好的通气性否则制品上易出现焦化现象
螺杆转速 高螺杆转速,线速度为1m/s;然而好将螺杆转速设置低一点,只要能在冷却时间结束前完成塑化过程就可;要求的螺杆扭矩为低
计量行程 (0.5~3.5)D
残料量 2~6mm取决于计量行程和螺杆直径
预烘干 在80℃温度下烘干4h,除了直接从装料容器内喂料;尼龙有吸水性,应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内;水含量**过0.25%就会造成成型改变
回收率 可加入10%回料
PA66塑胶原料收缩率:0.7%~2.0%,或者加了30%的玻璃纤维,为0.4%~0.7%;如果提供的温度**过60℃,制品应该为逐渐冷却;逐渐冷却可降低成型后收缩,即制品表现为更好地尺寸稳定性和小的内应力;建议采用蒸气法;尼龙制品可以通过熔液焊剂来检查应力
浇口系统 点式,潜伏式,片式和直浇口都可以;建议采用盲孔和浇口窝来断冷料头;可使用热流道;由于熔料可加工温度范围窄,热流道应提供闭环温度控制
机器停工时段 *用其它料清洗;熔料残留在料筒内时间可达20min,此后热降解*发生
料筒设备:标准螺杆,特殊几何尺寸有较强塑化能
PA66流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的小直径应当是0.75mm。 PA66塑料应用PA66是PA系列中机械强度高、应用广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高。
PA66玻纤增强尼龙性能介绍:
尼龙切片经过加入了玻纤改性后其尺寸稳定性、耐热性、耐老化性都有明显的提升,材料的拉伸强度、弯曲强度有大幅度的提高,耐疲劳强度甚至提高了2.5倍以上,添加15%~35%的玻纤,材料的综合力学性能佳。
PA66玻纤增强尼龙的性能表现在:1.改善尼龙的吸水性,提高制品的尺寸稳定性。2.提高尼龙的阻燃性,以适应电子,电气,通讯等行业的要求。3.提高尼龙的机械强度,以达到金属材料的强度,取代金属。4.提高尼龙的抗低温性能,增强其对耐环境应变的能力。5.提高尼龙的耐磨性,以适应耐磨要求高的场合。6.提高尼龙的抗静电性,以适应矿山及其机械应用的要求。7.提高尼龙的耐热性,以适应如汽车发动机等耐高温条件的领域。8.降低尼龙的成本,提高产品的竞争力。
PA66塑料在聚酰胺材料中有较高的熔点。PA66塑料在成型后仍然具有吸湿性,PA66塑料的粘性较低, PA66塑料热性质熔点即结晶熔解时的温度,对结晶性高分子PA66塑料,显示清晰的熔点,根据采用的测试方法,熔点在259~267℃的范围内波动。
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