PA66杜邦74G33W

防静电pa66塑胶原料广泛应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
优点：1、具高抗张强度；2、耐韧、耐冲击性特优点，3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优；4、低温特性佳；5、具自熄性。
工艺条件干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免**300℃。
模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计PA66环保加纤料，注射速度：高速(对于增强型材料应稍低一些。
流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t(这里t为塑件厚度)。
如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。

PA66塑胶原料广泛用：摇杆盖 
用来保护密封引擎阀门的摇杆盖传统上都是用铝或者是热固性塑料如模压乙烯酯类等来制造的。用来生产摇杆盖的PA66塑胶原料品种（以玻璃纤维或者是玻璃－矿物纤维增强），具有高硬度、耐油和化学腐蚀、良好的尺寸稳定性和低热变形。增强尼龙6也可用于摇杆面板的制造。尼龙6品种可以比PA66塑胶原料提供更高的强度和刚度，而且也因其在给定温度下的良好流动稳定性而更*充模成型。
汽车配件尼龙PA66被广泛应用于汽车工业领域，其实主要有两个方面的原因。一方面是汽车配件尼龙PA66的结晶度高，这样也就决定了其刚性和耐热性性功能要优越于其他的工程材料。另一方面就是汽车配件尼龙PA66可塑性强，机械强度高，符合了需要有抗冲击性和高强度性产品的材料选择标准。
尼龙常用于以下汽车配件：引擎盖、摇杆盖、冷却加热装置和油箱。应用在这些方面的尼龙树脂多用20～40％用量的玻璃或其它矿物纤维增强以提高强度。也可以用特殊的化学方法处理尼龙树脂来弱化如水解氧化等方面的缺点，强化耐热性能方面的优点。

PA是常见的工程塑料之一，而PA6和PA66是常见的尼龙材料，二者结构相似，有很多共同点，那么二者之间有什么有什么区别？
一、背景PA66是1935年卡罗瑟斯成功用己二酸和己二胺缩聚合成PA66聚合物。1936~1937年发现了用熔融纺丝制造PA66的工艺，1939年底由美国杜邦公司完成商业化。PA6是年德国IG公司施拉克研究用单一的己内酰胺为原料ε-氨基己酸作引发剂加热合成的PA6聚合物，1939年进行PA6纤维的试验生产，1943年由德国的法本公司完成商业化。
二、结构想要分析他们有什么区别，就要先从他们的结构入手，大家都知道，PA6是由己内酰胺开环聚合而成，而尼龙PA66由己二胺与己二酸缩合聚合物得到。PA6与PA66具有相同的分子式，但是结构式不同,而正是由于这点差别导致了其性质的不同，如分子间氢键作用力不同。PA66中氢键数量比PA6中多，PA66分子间作用力强于PA6分子间作用力，所以PA66在热学性质上优于PA6（所以加工温度更高），PA66的刚性比PA6好，PA6的韧性比PA66好，PA6的吸水速度比PA66快,PA6与PA66性质差异主要由上述氢键因素导致。
三、性能PA66熔点260~265℃，玻璃化转变温度（干态）为50℃。密度为1.13~1.16克/立方厘米。PA6位半透明或者不透明的乳白色结晶性聚合物颗粒，熔点220℃，热分解温度大于310℃，相对密度1.14，吸水率（23℃水中24小时）1.8%，具有优良的耐磨性和自润滑性，机械强度高，耐热性、电绝缘性能好，低温性能优良，能自熄耐化学性好，特别是耐油性优良。PA6与PA66比较，加工成型*，制品表面光泽性好，使用温度范围较宽，但是吸水率较高，尺寸稳定性差。刚性小，熔点低，在恶劣环境下能长期使用，在较宽的温度范围内仍能保持足够的应力，连续使用温度105℃。总体而言PA66和PA6的性能区别如下：机械性能：PA66 > PA6;热介质性能：PA66 > PA6;价格：PA66 > PA6;熔点：PA66 > PA6;吸水性：PA66< PA6;耐候性：PA66< PA6冷凝时间：PA66< PA6;成型加工性能：PA66 < PA6
四、工艺条件   干燥处理:PA6*吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热干燥空气中干燥3~4小时。如果材料已经在空气中暴露**过8小时，建议进行105℃，1~2小时以上的真空烘干。好使用除湿干燥机。PA66如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热的干燥空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，1~2小时的真空干燥。好使用除湿干燥机。成型温度：260~310℃，对于增强品种为280~320℃。模具温度:PA6：80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。PA66：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。熔化温度:PA6：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。PA66:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免**300℃。注射压力:均为一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。注射速度:均为高速（对增强型材料要稍微降低）。流道和浇口:由于PA6和PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。
五、应用    PA6工程塑料具有较高的抗张强度、良好的抗冲击性能、优异的耐磨性能、耐化学性能和较低的摩擦系数，通过玻璃纤维改性、矿物填充改性、添加阻燃剂，可以使其综合性能更加优异，主要用于汽车工业和电子电器领域。PA66的综合性能好，具有强度高，刚性好、抗冲击、耐油及化学品、耐磨和自润滑等优点，尤其是硬度、刚性、耐热性和蠕变性能更佳。PA66由于强度**PA6，因此更多的用于生产帘子线等工业用丝。

尼龙-66；尼龙66树脂；聚酰胺-66；聚己二酰己二胺；Polyamide 66
特性编辑
PA66塑料在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66塑料在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶。PA66塑料的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66塑料热性质熔点即结晶熔解时的温度，对结晶性高分子PA66塑料，显示清晰的熔点，根据采用的测试方法，熔点在259~267℃的范围内波动。通常采用差热分析法测出的PA66塑料的熔点为264℃。如果将体积膨胀系数显示较大值的温度当作熔点，则尼龙-66的熔点温度范围为246~263℃。接近理论熔解温度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。
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