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聚丙烯PP分类
1、等规聚丙烯(全同立构聚丙烯),英文缩写为IPP
从立体化学来看,IPP分子中每个含甲基(—CH3)的碳原子都有相同的构型,即如果把主链拉伸(实际呈线团状),使主链的碳原子排列在主平面内,则所有的甲基(—CH3)都排列在主平面的同一侧。
我国各石化企业生产的均聚聚丙烯都属于等规聚丙烯,基本性能如前所述,典型产品如燕山石化的PP2401,扬子石化的F401,齐鲁石化的T30S等。
2、间规聚丙烯,英文缩写为SPP
从立体化学来看,SPP分子中含有甲基(—CH3)的碳原子分为两种不同构型且交替排列,如把主链拉伸,使主链的碳原子排列在主平面内,则所有的甲基(—CH3)交替排列在主平面的两侧。
SPP是高弹性的热塑性塑料,有良好的拉伸强度,它可以像乙丙橡胶那样进行硫化成为弹性体,机械性能优于一般不饱和橡胶。
3、无规聚丙烯,英文缩写为APP
从立体化学来看,APP主链上所连甲基(—CH3)在主平面上下两方呈无规则排列。 APP曾是碳酸钙填充母料的载体树脂的主要原料,其原因是它作为IPP生产过程中的副产物,作为技术输出的外国公司认为它没有应用价值,只有焚烧处之,是我国的科技人员将其用于制作碳酸钙填充母料,在八十年代初期,APP母料曾红较一时,为当时合成树脂原料奇缺的塑料工业带来巨大经济效益。后来燕山石化技术改造,改变了聚丙烯生产工艺,副产物APP的来源枯竭,碳酸钙填充母料用的载体树脂转向其它高分子材料,但APP作为一种聚合物,仍然有其自己的*特之处,至今仍有一些进口的APP在许多领域使用,这些APP已不再是IPP生产过程中的副产物,而是特殊工艺制造出的真正意义上的无规聚丙烯。纯APP为典型的非晶态高分子材料,内聚力较小,玻璃化温度低,常温下呈橡胶状态,而**50℃时即可缓慢流动。
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成型特性:1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔,凹痕,变形。3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时*取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形。4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.纤维状材料加入到塑料中,可以显著提高塑料材料的强度,故称之为增强改性。大径厚比的材料可以显著提高塑料材料的弯曲模量(刚性),也可以将其称之为增强改性。
玻璃纤维是主要的增强材料,可以显著提高PP塑料的拉伸强度。玻纤含量一般不**过40%,一般认为在纤维长度大于0.2mm时有改性效果,其玻纤的直径在十几个微米时效果较好。玻纤含量增大时,增强PP的加工流动性相应下降,但仍属流动性较好的塑料。由于玻纤增强PP可以提高机械强度和耐热性,且玻纤增强PP的耐水蒸汽性、耐化学腐蚀性和耐蠕变性都很好,在许多场合可以作为工程塑料使用,如风扇叶片、暖风机格栅、叶轮泵、灯罩、电炉和加热器外壳等等。
聚丙烯PP物理化学特性:
1.无嗅、无味、无毒。是常用树脂中较轻的一种;
2.优异的力学性能,包括拉伸强度、压缩强度和硬度,**的刚性和耐弯曲疲劳性能,由PP制作的活动铰链可承受7×107次以上的折叠弯曲而不破坏,低温下冲击强度较差。PP的拉伸强度一般21-39兆帕;弯曲强度42-56兆帕,压缩强度39-56兆帕,断裂伸长率200%~400%,缺口冲击强度2.2-5kJ/m2,低温缺口冲击强度1-2kJ/m2。洛氏硬度R 95~105;
3.耐热性良好,连续使用温度可达ll0-120℃;
4.化学稳定性好,除强氧化剂外,与大多数化学药品不发生作用;在室温下溶剂不能溶解PP,只有一些卤代化合物、芳烃和高沸点脂肪烃能使之溶胀,耐水性特别好;
5.电性能优异,耐高频电绝缘件好,在潮湿环境中也具有良好的电绝缘性;
6.由于PP的主链上有许多带甲基的叔碳原子,叔碳原子上的氢易受到氧的攻击,因此PP的耐候老化性差,必须添加抗氧剂或紫外线吸收剂;
鉴别方法:
PP火焰颜色上部呈黄,下端显蓝;黑烟,熔融滴落;如石油气味