佛山PMMA CM-205

耐高温级PMMA性能：PMMA具有良好的综合力学性能，在通用塑料中居**，拉伸、弯曲、压缩等强度均**聚烯烃，也**聚苯乙烯、聚氯乙烯等，冲击韧性较差，但也稍优于聚苯乙烯。浇注的本体聚合PMMA板材（例如航空用**玻璃板材）拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些，可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。PMMA的耐热性并不高，它的玻璃化温度虽然达到104℃，但高连续使用温度却随工作条件不同在65-95℃之间改变，热变形温度约为96℃，维卡软化点约113℃。PMMA由于主链侧位含有极性的甲酯基，电性能不及聚烯烃和聚苯乙烯等非极性塑料。甲酯基的极性并不太大，PMMA仍具有良好的介电和电绝缘性能。PMMA化学性能较好，可耐较稀的无机酸，但浓的无机酸可使它侵蚀，可耐碱类，但温热的氢氧化钠、氢氧化钾可使它浸蚀，可耐盐类和油脂类，耐脂肪烃类，不溶于水、甲醇、甘油等，但可吸收醇类溶胀，并产生应力开裂，不耐酮类、氯代烃和芳烃。PMMA具有优异的耐大气老化性，其试样经4年自然老化试验，重量无变化，拉伸强度、透光率略有下降，色泽略有泛黄，抗银纹性下降较明显，冲击强度还略有提高，其他物理性能几乎未变化。聚甲基丙烯酸甲酯PMMA燃烧性能较差，很*燃烧，有限氧指数仅17.3。
耐高温级PMMA加工成型：PMMA可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。PMMA含有极性侧甲基，具有较明显的吸湿性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必须干燥，干燥条件是80-85℃下干燥4-5h。浇铸成型用于成型PMMA板材、棒材等型材，浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h，120℃下保温1h。注塑成型采用悬浮聚合所制得的PMMA颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃的热风循环干燥箱内进行，处理时同视制品厚度，一般均需4h左右。PMMA也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的PMMA颗粒料制备**玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是对于管材和其他用浇注法时模具难以制造的型材。PMMA挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。热成型是将PMMA板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。

耐高温级PMMA结构与特点：PMMA是高度透明、无毒无味的无定形热塑性塑料，大的特点是具有优异的光学性能，这也是其俗称“**玻璃”的由来，与聚乙烯相比，PMMA的玻璃化温度有大幅度升高，达到104℃，而聚乙烯的玻璃化温度远低于0℃，PMMA的侧甲酯基是极性基团，会使PMMA的电性能比聚乙烯有所降低。

PMMA亚克力”英文Acrylics音译，它是丙烯酸类和甲基丙烯类化学品的通称，俗称“经过特殊处理的**玻璃”。在塑料领域，亚克力是指聚甲基丙烯酸甲酯即PMMA，是一种具有优异综合性能的热塑性工程塑料，大多以板材的形式用于户外及室内招牌。在应用行业它的材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。

PMMA聚甲基丙烯酸甲酯含有极性侧甲基，具有较明显的吸湿性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必须干燥，干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h 。