PMMA原料概述:PMMAPMMA原料,是由MMA单体与少量的丙烯酸酯类共聚而成的非结晶性塑料;学名:聚甲基丙烯酸甲酯;俗称:**玻璃,也叫亚克力;1927年,德国罗姆哈斯公司**聚合出了PMMA;
1931年,德国罗姆哈斯公司建厂生产PMMA;20世纪60年代,德国莱莎英公司和日本三菱丽阳株式会社(MRC)相继成功开发了悬浮聚合和连续本体聚合PMMA生产技术,并于70年代实现了工业化生产。
20世纪70年代末,德国莱莎英公司和美国KSH公司共同投资,与美国聚合物技术公司(PTI)共同开发溶液聚合PMMA生产技术,80年代初在美国建立了工业化生产装置。20世纪80年代末,**MMA产量*增加,促进了PMMA生产的规模化和连续化。由于本体聚合技术封锁,到20世纪90年代后期,溶液聚合生产技术已经成为国际市场的主流技术。
PMMA以其优越的透明性、光泽性、良好的耐候性、电气绝缘性和机械特性使其应用范围越来越广泛,并且不断地向高端产业链条扩进,如光学纤维、液晶显示器导光板、太阳能光伏电池等。
MMA化学性能较好,可耐较稀的无机酸,但浓的无机酸可使它侵蚀,可耐碱类,但温热的氢氧化钠、氢氧化钾可使它浸蚀,可耐盐类和油脂类,耐脂肪烃类,不溶于水、甲醇、甘油等,但可吸收醇类溶胀,并产生应力开裂,不耐酮类、氯代烃和芳烃。
PMMA聚甲基丙烯酸甲酯可耐较稀的无机酸,但浓的无机酸可使它侵蚀,可耐碱类,但温热的氢氧化钠、氢氧化钾可使它浸蚀,可耐盐类和油脂类,耐脂肪烃类,不溶于水、甲醇、甘油等,但可吸收醇类溶胀,并产生应力开裂,不耐酮类、氯代烃和芳烃。它的溶解度参数约为18.8(J/CM3)1/2 ,在许多氯代烃和芳烃中可以溶解,如二氯乙烷、三氯乙烯、氯仿、甲苯等,乙酸乙烯和丙酮也可以使它溶解。
PMMA/ABS 合金具有**高光泽,表面硬度高,耐划伤性能好,耐候性能优异等特点,从而实现了免喷涂的目的,产品对环境友好,实现了人与自然的和谐统一。锦湖日丽的优质产品HAM系列考虑到客户的实际需要,流动性更好,表面更美观,其中炫黑系列具有**的黑度,实现了功能与美学的**结合。产品广泛用于大型电脑显示器,液晶电视,音箱等家用电器的外壳和前装饰框。ABS具有优良的综合性能,被广泛应用于汽车,家电,办公用品,玩具等。但表面硬度低、耐侯性差、不透明等特点限制了ABS在某些领域的广泛使用。例如,环保设计概念越来越深人人心,某些对外观要求较高的制品如高档洗衣机面板和液晶电视外壳由于省略了喷涂工艺,对基体材料的耐刮擦性提出了更高的要求,通常要求铅笔硬度在F级以上,单一的ABS树脂通常无法胜任。PMMA具有高表面硬度、优异的耐光照性和耐热性,商业化PMMA透光率>90%, Haze<2%,被广泛应用于航天和建筑用**玻璃、信号灯外罩、商用广告牌、卫浴设施和高档家电面板。同时,PMMA的熔体乳度较高,刚性较大,*产生残留内应力,造成制品应力开裂,并且由于PMMA分子中存在酯基,其吸水率较大,具有明显的室温蠕变性,随着负荷和时间的增加,也*导致制品应力开裂。另外,PMMA为脆性材料,即使抗冲改性的商业化PMMA其缺口冲击强度也只有3~5KJ/m2,很难满足大多数模塑制品的韧性要求。共混改性是提高材料性能的主要途径之一,正如PC/ABS共混物能够获得广泛应用,PMMA/ABS兼备了耐刮擦、耐光照、高光泽、冲击改善和易加工成型的综合性能,并且通过合理设计能够获得透明性,其染色产品因为具有*特的视觉效果而备受青睐。