亚克力PMMA塑胶油墨材料

耐高温级PMMA结构与特点：PMMA是高度透明、无毒无味的无定形热塑性塑料，大的特点是具有优异的光学性能，这也是其俗称“**玻璃”的由来，与聚乙烯相比，PMMA的玻璃化温度有大幅度升高，达到104℃，而聚乙烯的玻璃化温度远低于0℃，PMMA的侧甲酯基是极性基团，会使PMMA的电性能比聚乙烯有所降低。

耐高温级PMMA应用：PMMA作为性能优异的透明材料广泛应用在以下各方面：(1)灯具、照明器材，例如各种家用灯具、荧光灯罩、汽车尾灯、信号灯、路标。(2)光学玻璃，例如制造各种透镜、反射镜、棱镜、电视机荧屏、菲涅耳透镜、相机透光零件等。(3)制备各种仪器仪表表盘、罩壳、刻度盘。(4)制备光导纤维。(5)商品广告橱窗、广告牌。(6)飞机座舱玻璃、飞机和汽车的玻璃（需带有中间夹层材料）。(7)各种医用、*、建筑用玻璃。PMMA作为一种医用高分子材料，是制造义齿及牙托粉的传统材料，也是外科制作假肢、假鼻、假眼及医用导光管的基本原料；此外，PMMA还可用于制作婴幼儿保护箱的透明防护罩。功能性PMMA具有某些特殊性质，可满足特殊场合下的需要，扩大了PMMA的使用范围，如吸收紫外线**玻璃可用作微机和电视机屏幕保护板；光致变色**玻璃用于建筑窗玻璃和变色太阳镜；光学**玻璃应用于照相、电视摄像机镜头和激光唱片基盘及可记忆、可擦写的CD用材等。
PMMA对注塑机没有特别要求。因为其熔体粘度大，需要较深的螺槽和较大直径的射嘴孔。如果对制品的强度要求较高，则要用较大长径比的螺杆实行低温塑化。另外PMMA一定要用干燥料斗贮料。
3、 模具及浇口设计
模肯温度可为60℃-80℃，主流道的直径应配合内锥度，佳的角度是5°至7°，若要注塑4mm或以上制品，角度应为7°，主流道直径达8至10mm，浇口的整体长度不要**过50mm。对于壁厚小于4mm的制品，流道直径应为6-8mm
对于壁厚大于4mm的制品，流道直径应为8-12mm
对边形、扇形及垂片形浇口深度应为0.7至0.9t（t为制品壁厚度），针形浇口的直径应为0.8至2mm；低粘度的应选用较小的尺寸。常见的排气孔有0.05至0.07mm深、6mm宽
脱模斜度为30′-1°型腔部分35′-1°30°之间。
4、 熔胶温度
可用对空注射法量度：由210℃-270℃不等，具体视供应商提供的资料而定。

MMA化学性能较好，可耐较稀的无机酸，但浓的无机酸可使它侵蚀，可耐碱类，但温热的氢氧化钠、氢氧化钾可使它浸蚀，可耐盐类和油脂类，耐脂肪烃类，不溶于水、甲醇、甘油等，但可吸收醇类溶胀，并产生应力开裂，不耐酮类、氯代烃和芳烃。

PMMA塑料原料的注射工艺流程分析：PMMA俗称**玻璃、亚加力等。化学名为聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点，PMMA的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA与PC的共混等。372**玻璃就是甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯进行共聚而得。如果在372**玻璃中加入少量的丁腈橡胶（约50%）即可成373**玻璃。
PMMA塑料原料的流动生比PS、ABS差，熔体粘度对温度的变化比较敏感，在成型过程中，主要从注射温度着手来改变熔体粘度。PMMA为无定形聚合物，熔化温度大于160℃，分解温度达270℃。
PMMA塑料原料具有一定的吸水性，其吸水率达0.3-0.4%，而注塑须在0.1%以下的温度，通常是0.04%。水份的存在使熔体出现气泡、气纹，透明度降低等。所以要进行干燥处理。干燥温度80-90℃，时间为3小时以上。
回收料在某些情况下可**的使用，实际份量要视品质要求而定，通常可过30%，回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质。