POM不耐强酸和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等,并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小,尺寸稳定性好。
POM塑胶原料具有类似金属的硬度、强度和钢性,在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性,并富于弹性,此外它还有较好的耐化学品性。POM以低于其他许多工程塑料的成本,正在替代一些传统上被金属所**的市场,如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件。
POM塑胶原料汽车工业发展至今已有100多年历史,随着汽车保有量的增加,人们逐渐意识到了汽车对环境带来的负面影响,这些影响包括对能源的消耗、对大气的污染等等。除了汽车产品本身的使用成本(包括能源消耗和金钱消耗)之外,汽车在制造的过程中会也会消耗大量能源和材料。为了解决这一问题,车企纷纷从制造工艺、材料等方面着手,以此来降低汽车生产成本、使用成本以及减少对环境的污染。
POM塑胶原料面对不同层面、不同需求的消费者,车企会推出相应的车型。车企之间互相竞争的同时必定会面临成本的问题,POM材料的低成本特性恰好能够满足车企的降本需求。来自美国的塞拉尼斯公司在POM材料方面有其*到的经验与技术。塞拉尼斯MetaLX系列金属光泽POM材料的特点在于直接注塑成型后就具有特种金属光泽的效果而不需要喷漆或电镀等后处理,与传统喷涂产品相比,MetaLX系列POM更耐刮擦,对油脂、溶剂具有良好的抗腐蚀性,在零下40℃到100℃的温度范围内保持良好的机械性能。
POM(聚甲醛)化学性能与物理性能:耐化学药品、耐溶剂性能。聚甲醛几乎没有常温溶剂,在熔点以下或熔点附近,也几乎找不到溶剂,在高温条件下对溶剂有相当好的耐侵蚀性。 醇类能在熔点以上和POM熔体形成溶液,均聚POM只能耐弱酸,共聚POM能够耐强碱。 POM的吸水性很小,一般是0.22%~0.25%,因而制品尺寸较为稳定。
耐磨性能。POM是通用工程塑料中,摩擦系数很小的,为0.31左右。POM分子内聚能高,耐磨性特别好,大分子中的非晶部分玻璃化温度低,起到润滑作用。所以POM可以自润滑,用于无油润滑环境和要求低摩擦、低磨耗的环境,有其*特的价值。
聚甲醛的成型加工,与所有工程塑料一样,现在可以利用计算机辅助设计,设计制品的模具,对模具内传热和流体力学的分析、流道的设计等进行分析,形成模具结构设计,制成图纸。POM的成型加工可以用注塑加工。加工时,由于其热稳定性较差,因此要在保证流动的情况下,温度尽量低,受热时间应尽量短。由于POM的结晶度高,熔融时有明显的体积变化,必须有足够的保压时间。此外POM收缩率较大,一般为1.5%~3.5%,摩擦系数小,有自润滑性和回弹性,可以快速脱模。
POM塑胶原料聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。
做好POM原料注塑要注意那几点?
▲1、 塑胶原料处理
POM塑胶原料吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不**过20-30%。但要视产品的种类和较终用途而定,有时可达**。
▼2、 塑机的选用
POM塑胶原料料除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。
▲3、 注塑模具及浇口设计
常见注塑模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍。长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-130′之间。
排气系POM-H 厚度0.01-0.02mm宽3mm
POM-K 厚度0.04mm 宽3mm
▼4、 熔胶温度
可用空射法量度
POM-H 可设为215℃ (190℃-230℃)
POM-K 可设为205℃ (190℃-210℃)
▲5、 注射速度
常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。
▼6、 背压
越低越好,一般不**过200bar
▲7、 滞留时间
如设备没有熔胶滞留点
POM-H 可在215℃滞留35分钟
POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留**过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。
如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器。
▼8、 停机
清理机筒必须用PE或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。
杂质或污垢会改变POM的过热稳定性(尤其是POM-H)。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,
应用PE清理干净后才能打POM料,否则会发生爆炸。若作用不当的颜料" target="_blank">颜料、润滑剂或
含GF尼龙的物料,会导致塑料降质。
▲9、 后处理
对于非常温使用的制件且质量要求较高,须进行热处理。
退火处理效果,可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查,然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。