PMMA聚甲基丙烯酸甲酯乃至整个丙烯酸类塑料,都具有优异的抗电弧性,在电弧作用下,表面不会产生碳化的导电通路和电弧径迹现象。20℃是一个二级转变温度,相应于侧甲酯基开始运动的温度,低于20℃,侧甲酯基处于冻结状态,材料的电性能比处于20℃以上时会有所提高。
耐高温级PMMA加工成型:PMMA可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。PMMA含有极性侧甲基,具有较明显的吸湿性,吸水率一般在0.3%-0.4%,成型前必须干燥,干燥条件是80-85℃下干燥4-5h。浇铸成型用于成型PMMA板材、棒材等型材,浇铸成型后的制品需要进行后处理,后处理条件是60℃下保温2h,120℃下保温1h。注塑成型采用悬浮聚合所制得的PMMA颗粒料,成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。注塑制品也需要后处理消除内应力,处理在70-80℃的热风循环干燥箱内进行,处理时同视制品厚度,一般均需4h左右。PMMA也可以采用挤出成型,用悬浮聚合生产的PMMA颗粒料制备**玻璃板材、棒材、管材、片材等,但这样制备的型材,特别是板材,由于聚合物分子量小,力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材,其优点是生产效率高,特别是对于管材和其他用浇注法时模具难以制造的型材。PMMA挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机,螺杆长径比一般在20-25。热成型是将PMMA板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程,将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上,加热使其软化,再加压使其贴紧模具型面,得到与型面相同的形状,经冷却定型后修整边缘即得制品。
耐高温级PMMA应用:PMMA作为性能优异的透明材料广泛应用在以下各方面:(1)灯具、照明器材,例如各种家用灯具、荧光灯罩、汽车尾灯、信号灯、路标。(2)光学玻璃,例如制造各种透镜、反射镜、棱镜、电视机荧屏、菲涅耳透镜、相机透光零件等。(3)制备各种仪器仪表表盘、罩壳、刻度盘。(4)制备光导纤维。(5)商品广告橱窗、广告牌。(6)飞机座舱玻璃、飞机和汽车的玻璃(需带有中间夹层材料)。(7)各种医用、*、建筑用玻璃。PMMA作为一种医用高分子材料,是制造义齿及牙托粉的传统材料,也是外科制作假肢、假鼻、假眼及医用导光管的基本原料;此外,PMMA还可用于制作婴幼儿保护箱的透明防护罩。功能性PMMA具有某些特殊性质,可满足特殊场合下的需要,扩大了PMMA的使用范围,如吸收紫外线**玻璃可用作微机和电视机屏幕保护板;光致变色**玻璃用于建筑窗玻璃和变色太阳镜;光学**玻璃应用于照相、电视摄像机镜头和激光唱片基盘及可记忆、可擦写的CD用材等。
pmma亚克力的特点:优良的光学性(透光度强达到92%);表面光泽高、色泽鲜艳、饱满、光滑平整、硬度好;耐化学腐蚀性;性能稳定不易变形 ;产品系列齐全、颜色丰富多彩和各种不同表面效果;物理性能稳定(易成型,可塑性强);耐侯性、抗紫外线能力强、不容易氧化(抗高低温变形能力强抗高温70度,低温50度);绿色环保、废旧料可以回收再利用;优异的表面硬度和抗划伤性能;*清洁、维护;户外5-8年都不会褪色、失光、不开。抗冲击性能**,适合安装在比较安装在需要安全的地带。
PMMA亚克力板有良好的加工性能,既可采用热成型,也可以用机械加工的方式。
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