PPA宁波锦地PPA-G30

杜邦PPA等级区分：HTN 51系列具有探测到耐化学性，在潮湿的情况下保持良好的性能；HTN 52系列具有更高的熔点和热变形温度，可以在水加热模具中注塑成型；HTN 54系列可以承受更高的爆破压力，潮湿的情况下保持良好的性能，高达110度下仍然保持高刚性，还且可以在水加热模具中注塑成型；HTN 92系列采用杜邦SHIELD增强技术，在高达230度温度下仍保持良好的性能；HTN 53系列在室温/适宜温度下具有更高的刚性和韧性、良好的表面外观，可以在水加热模具中注塑成型。

美国杜邦PPA与尼龙6，66对比性：PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6，66等更结实坚硬；对水分的敏感度更低；热性能更好；而且蠕变、疲劳和耐化学品性能也好得多。含45%玻璃短纤维的PPA树脂，抗张强度约276MPa，弯曲模量**过13786MPa，热变形温度HDT 549°F。即使矿物填料级的PPA，抗张强度也能达到117MPa。PPA树脂的延展性不如尼龙6，66，然而已经开发出未增强的冲击改性级PPA树脂，其缺口悬臂梁式冲击强度高达20英尺磅/英寸。

拥有高度芳环结构的PPA在热性能、防潮性和耐化学性方面优于标准聚酰胺，即使在高温下依然保持较高的强度和刚度，持续工作温度介于 120℃ 至 185℃（248℉ 至 365℉）。
热变形温度（HDT）高达310℃（590℉）；由于克服了聚酰胺的吸潮性，在潮湿环境中也能保持其性能，且对更大范围的化学品具有更高的耐受性。
在高温汽车应用中常用于替代金属，制造进气歧管、油底壳、增压空气冷却器（CAC）外壳、气流阀、节流机构和其它组件。在LED行业常用作表面贴装封装用的高反射聚合物。在耐高温电子应用，如麦克风、卫星接收器、微型开关、连接器、相机模块中适用于暴露于SMT加工环境的电子元器件
PEEK是业内性能较好的聚合物之一, 天生阻燃，带自润滑性能，常应用于航空航天领域，在高温下具有优异的机械性能和耐化学性。
其耐化学性与 PPS（聚苯硫醚）接近，但PEEK 能在更高温度下使用，在高达240℃（464 ℉）的持续使用温度下仍能保持其出色的机械性能和电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂*二大应用领域。
在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。

PPA A-1006 良好耐冲击性能、适合做承受压力的管状接头、水龙头等，PPA AS-1566HS 65%矿物玻纤强化、高温高弯曲强度和硬度、可着色。