POM不易吸湿,吸水率为0.22~0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).
POM原料,英文名polyoxymethylene(简称POM)中文叫聚甲荃原料,又名聚氧化次甲基原料。分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异,有金属塑料之称。
POM为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂,具有良好的综合性能和着色性,具有较高的弹性模量,很高的刚性和硬度,比强度和比刚性接近于金属
POM缺点是阻燃性较差,遇火徐徐燃烧,氧指数小,即使添加阻燃剂也得不到满意的要求,另外耐候性不理想,室外应用要添加稳定剂。
◾poM塑胶原料具有明显的熔点,均聚poM的为175℃,共聚p0M为165℃。成型时料筒温度,P0M一H可没为215℃(190℃一230℃),p0M一k可设为205℃(190一210℃)。
◾poM塑胶原料的熔体粘度对剪切速度敏感。因此要提高熔体流动性,不能单用提高温度,也要从提高注射速率和注射压力着手。大浇口,厚壁短流道,小面积的制品,注射压力40一8OMpa,一般制品为100Mpa左右。小浇口,薄壁长流程,大面积的制品,注射压力较高,为120一140Mpa。
◾注射速度。常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。
◾模具及浇口设计。常见模具温度控制为80一90℃,流道直径有3一6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直经至少应是制品厚度的0.5一0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍。排气孔,P0M一H厚度0.01一0.02mm,宽3mm。p0M一k厚度0.04mM,宽3mm。
◾铜是p0M塑胶原料降解催化剂,与p0M熔体接触的部分应避免使用铜或铜材料。
◾停机清洗机筒必须用pp或pE清洗。
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