POM特点
(1)POM加工前可不用干燥,较好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.(2) POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度**过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.(3) POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;(4) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.(5) POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温(6)具高机械强度和刚性(7)较高的疲劳强度(8)环境抵抗性、耐**溶剂性佳(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等. 一般性能:聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。燃烧特性为*燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好, 比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃ ,干燥条件80-90℃ 2小时。POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。POM较易分解,分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生,故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。1)POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.(2)它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.(3)POM不易吸湿,吸水率为0.22~0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).
POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分**,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。
POM塑胶原料有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。POM塑胶原料俗称赛钢或夺钢,为*三大通用塑料。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。POM原料
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原料物性描述: 共聚甲醛具有優良的綜合性能。該材料的機械性能、化學性能、耐熱性能都比較均衡,再加上**群的成型加工性,使其成為當今工程塑料中的*。尤其是M90系列(M90-44等)深受廣大用戶的青睞。
·長時間、較寬的溫度范圍內,能保持拉伸強度、拉伸率及沖擊強度等各種機械特性的平衡。
·在較寬的溫度范圍內和長時間受負載的條件下,顯示出優良的耐蠕變性能。
·具有優良的耐疲勞性,即使是在重復應力或連續振動的條件下,也不會发生疲勞破壞,仍然保持著較安定的性能。
·具有高剛性及優良的彈性恢復性能,再加上良好的耐疲勞性和耐蠕變性,作為彈簧材料被廣泛應用。
·耐磨耗性為熱塑性塑料之,同時它還具有良好的潤滑性。此外,材料本身也具有自潤滑性,適用于不可使用潤滑油的部件。
·不僅具有良好的短期熱性(如熔點、熱變形溫度等),即使在高溫空氣及高溫熱水中長期使用,亦可呈現出良好的性能。
·由于吸水引起尺寸變化的可能性很小,故在實際應用幾乎不成為問題。
·除強酸、強氧化劑的化學藥品外,對無機化學藥品、油類具有良好的耐化學性。
·具有良好的流動性及漂亮的外觀,是極易成型的材料。
·它既可以嵌入成型,也可以嵌出成型。此外還可以進行切削加工、熔接、印刷等二次加工。
所属类别 : 图书
聚甲醛(英文:polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。被誉为"**钢"或者"赛钢",又称聚氧亚甲基。英文缩写为POM。通常甲醛聚合所得之聚合物,聚合度不高,且易受热解聚。可用作**化工、合成树脂的原料,也用作药物熏蒸剂。性质:白色可燃结晶粉末,具有甲醛气味。 缓慢溶于冷水,在热水中溶解较快。20℃时水中溶解度0.24g/100cmH2O。不溶于乙醇、乙醚。溶于苛性钠、钾溶液。